在当今竞争激烈的商业环境中，供应链管理的高效性已成为企业获取竞争优势的关键因素。传统供应链管理方式普遍面临信息传递滞后、各环节协同障碍，引发资源浪费、响应迟缓及成本攀升等诸多问题。 本文将全方位地讲解，企业如何掌握现代企业供应链管理的前沿管理创新模式与有效方法，切实提升企业运营管理能力，从容应对不断变化的市场需求与挑战！
一、供应链面临的管理问题 需求 需求波动，市场需求不稳定，难以准确预测，增加了供应链管理难度。 复杂 供应链复杂性，涉及多个地区的供应商，协调难度加大。供应链层级多，信息传递易失真，影响效率。 库存 库存过剩或不足，需求预测不准确导致库存积压或短缺。库存管理不当增加仓储和资金成本。 供应 过度依赖单一供应商，存在断供风险；供应商交货不及时或质量不达标，影响生产；线下沟通，传统管理影响效率。 数据 数据不对称，数据共享不足，供应链各环节信息不透明，影响协同效率；数据准确性差，数据错误导致决策失误，影响供应链运作。 成本 成本压力大，原材料、劳动力等成本上升，压缩利润空间；成本控制难，供应链各环节成本控制复杂，难以全面优化。
二、企业为什么会出现供应链管理难题？ 制造业企业供应链管理问题的根源在于外部环境的不确定性、内部管理的不足、供应商管理传统落后、技术应用智能化滞后、风险管理缺失、成本控制困难以及可持续发展的压力。企业需要借助一体化智能管理体系，打破传统模式的桎梏，实现供应链各环节的深度整合与资源的精准、高效配置。
WIMS智能管理解决方案
WIMS 智能管理系统的供应链管理紧密集成了生产、采购、计划、外协、仓储等核心业务功能，成功搭建起企业内部资源优化整合与外部供应链无缝协同的坚实桥梁，有力确保供应链始终保持高效运作并持续优化升级。其整体业务流程以销售订单为核心起始点，依次有序触发计划制定、生产执行、采购供应、外协协作、仓储管理等关键环节，最终实现产品的顺利交付与成本的有效控制，形成一个完整且高效的闭环管理体系。 1 计划管理 所谓计划管理，其实就是解决目标与资源是否平衡匹配的问题，也因此成为所有管理活动的基础。平衡需求和供给，以制定满足企业生产和交付要求的最优行动方案。 （1）计划平衡界面 计划平衡界面是对企业所有计划任务资源量变动进行实时平衡运算的界面，任何影响计划资源平衡关系的资源要素发生变动，都会在其发生变动时刻自动启动计划平衡运算，实时反映各项计划资源情况及其平衡关系，计划平衡界面分生产计划平衡界面和采购计划平衡界面。例如销售订单、安全库存、生产预投及其他资源需求影响，都会在其发生变动的时刻，自动启动计划平衡运算并通过消息、警示、看板等方式将所出现的缺口信息通知计划员，在界面上可对平衡结果进行预览调整后系统会自动下达计划。 （2）生产计划 生产计划作为企业生产活动的“最高指挥官”，详细精准地规定产品生产的各项关键参数，如生产工艺、生产数量、生产时间等，这些参数直接决定了生产资源的调配方向与生产任务的执行路径。例如符合条件时自，系统会自动按照产品缺口数量和要求完成时间运算库存资源情况，带动各层级下达一个完整的生产计划。 从计划平衡界面承接需求信息后，生产计划需历经严格的审核流程，审核过程涵盖生产车间主管对工艺可行性与资源调配性的专业评估，质量部门对产品质量标准可达性的严格把关等多环节审查，只有在审核通过后，生产计划才能正式下达至生产部门，进而驱动整个生产流程按照既定计划有序运转，确保生产活动紧密契合企业战略目标与市场需求，实现企业生产效益的最大化。 2 生产管理 生产管理是计划、组织、协调、控制生产活动的综合管理活动，车间以生产计划为中心执行生产任务。以最小作业单位为主体，生产任务第一时间分解下达到最小作业单位，最小作业单位承接生产任务时，作业指令明确，物料、图纸、质量控制标准、加工内容、加工程序等均以数字化方式展示给一线员工，以按时完成生产任务为目标，生产管理信息与生产作业实时同步。 （1）生产计划排产 企业需要一个有效的管理工具来优化排产，它能够实时分析生产产能、生产周期、设备利用率等关键性能指标，以订单交期作为第一要素，综合考虑库存、原料、工序、人工等因素，最优化排产订单。 WIMS系统提供了强大的产能管理看板，总览全局，及时准确；系统还可以实现产能自动运算功能，根据排班的实际情况结合人员和设备的额定产能自动调整排班，产能可自动进行向前或向后平移，一是满足工序瓶颈后提醒或不能再排做出调整，二是调整后满足人员或设备的最大利用率；系统还提供了智能的自动排产功能，在生产计划下达到生产部门时，系统会自动按照备案信息将任务下达到相应的承接单位，杜绝差错，极大提升工作效率。 （2）生产进程单 生产进程单作为生产车间一线工人的工作表单，可直接在生产进程单上进行与生产相关的一切业务，如生产领料、工序外协、完工汇报、生产异常停止、在产质量问题反馈等。例如，在某道工序上点击“主料或辅料”管理按钮，就可以进行领料操作。同时系统也支持通过《非配方产品领料界面》批量领料；在某道工序上点击“工序外协”按钮,系统会自动推生《工序外协任务单》进行外部协作等。这样，操作者就可以在一个表单中完成所有操作任务。 （3）完工汇报 用于生产工人工序生产任务完成后汇报数量，发起质量检测或工序流转确认。同时作为工人完成工作量，记发人工费的依据，也作为记在产品明细账各项分项成本费用的依据。例如，在某道工序加工完成后，作业单位点击“完工汇报”按钮,系统会自动统计完工情况，同时将工人计件工资、物料奖罚、任务延期奖罚等计入个人账户。 （4）生产入库 系统包含《生产入库单》、《采购入库单》、《外协入库单》等多种入库界面。产品或物料所有的入库信息会实时汇集，保管员只需对入库物品进行仔细查验后就可一键完成入库确认工作，此时系统会在这一时刻自动完成所有科目的记账工作，包括产品或物料的增加、在产品成本的减少、应付账账款的增加、作业人员物料超支节约的奖罚以及对生产、采购、外协部门的费用划拨等内容。 3 采购/外协管理 实现采购/外协“全程管控、目标明确、动态数据、简化工作、权责清晰、问题可查”的一体化管控。让采购/外协部门认识到，不仅仅关注价格，更需要关注整个供应链的总体成本，将“传统采购”升级为“战略采购”，逐渐使采购成为一个强大而稳定的价值中心，以支持公司不断经营发展。 采购/外协业务流程管理包括：任务下达、合同签订、到货及报检、入库等管理功能，是保证生产经营计划任务按期完成的重要组成部分。 （1） 任务下达 采购/外协计划平衡界面自动运算和下达计划后，所有任务自动进入任务下达界面。通过备案采购任务自动下达的分配信息，系统会在计划下达的时候，自动生成相应的《采购任务单》/《外协任务单》。采购/外协任务下达界面，动态显示所有的任务，为管理者提供了整合采购资源、合理分配任务的智能窗口。 （2）合同签订 采购/外协合同管理界面记录了合同价格、交货期、质量标准等信息，支持长期合同与常规合同管理。同时还实现询价、比价、公开招标等多样化采购/外协模式，以及特有的采购价、计划价设定。计划自动生成合同，同时支持线上流程审批，无地点限制，实时、动态审核系统内生成的所有采购合同，助力企业找寻成本最优的采购路线。 与此同时，企业合同管理员可以根据供应商的供货范围选择合适的供应商，供应商在“供应商终端”上进行确认并签订合同。合同能否及时签订考核合同管理员，同时系统自动按标准计算合同签订奖励给合同管理员。 （3）到货及报检 合同完成时，供应商可在终端生成《采购/外协到货单》，物料送达企业时由跟单报检员进行到货验收并生成《检测进程单》进行质量检测。还可以查看不良品信息、查看发票开具信息等所有流程的智能应用。 （4）入库管理 质检合格后系统会自动生成《采购/外协入库单》，该单据信息和实物一同流转到仓库保管员，仓库保管员应按规定时间进行入库确认并及时将货物放到指定货位。入库确认作为系统的一个记账时点，会在这个时点自动进行相应的账务处理，一次性完成存货明细账、存货科目账、存货台账、应付往来账、计提采购部价差收入、核销计划以及自动生成跟单人员的跟单奖励等全部记账业务，实现了数据的“实时、动态、一次录入、全程共享”。 WIMS（微目思）智能管理系统不仅可以实现智能化的供应链管理，还打通了销售、研发、采购、库管、生产、财务等各部门所有业务，实现一体化管控，真正做到智联互通，使企业整体上升一个新台阶。更多管理咨询，欢迎拨打热线电话400-6396-918或点击下方留言，WIMS将助力更多企业数字化转型落地，实现从“分散”到“一体”、从“制造”到“智造”的升级跃迁。
