很多企业老板普遍反映：人手增加了，营业额却没增长？营业额增长了，利润却没增长？
日趋竞争激烈的市场环境下，优胜劣汰越来越明显。企业经营管理离不开两件事：提升营业额，降低成本。 良好的成本控制管理可以降低产品成本，提高企业生产能力和资源利用率，提高市场竞争能力，促进企业改善经营管理，有利于企业的持续发展和改进，最终提高企业盈利能力。那么，制造型企业的成本控制要从哪些方面入手呢？跟随小编来看看吧！
掌握5大成本管理要点
1.研发领域
首先要从研发设计着手，让研发人员关注成本，在研发设计阶段产品成本节省10%，便能使整体产品成本降低9%。
其次，实现研发过程、生产过程、销售过程中成本的精准管控，并通过既定目标，将任务层层分解到每个员工，实现产品成本的全过程管控，从而为企业节省更多成本。例如在研发立项阶段通过成本目标确保企业项目预期利润,技术性能指标要比市场同类产品高出20％，计划成本要比市场同类产品降低20％；在研发过程通过计划定额成本确保是否符合项目成本目标等。
2.采购领域
首先，多样采购，严控成本 。通过供应商管理平台，实现询价、比价、公开招标等多样化采购模式监控成本。实时根据市场变化和产品标准成本设定标准采购价格，货比三家，选择最低采购价格。助力企业找寻成本最优的采购路线。
其次，供应商终端，降低沟通成本。通过“供应商终端管理平台”，彻底解决企业与供应商之间的信息共享、网络协同、业务整合及全生命周期管理等，大大降低沟通管理成本。例如供应商在终端上可以进行承接任务的确定、查看合同、提请到货、查看不良品信息、查看发票开具信息等所有流程的智能应用。
最后，一体化管控，降低管理成本，实现持续盈利能力。通过一体化管理平台，优化完善采购管理制度。实现包括采购预算、采购计划、合同、跟单、到货、检验、付款、供应商、产品库管理等一体化管控，全过程可追溯，降低采购管理成本。保证采购工作始终围绕成本、围绕盈利的目标展开，打造了企业强大的盈利能力！
3.生产领域
一是，精准下料节约管理成本。下料按工序管理，便于上下序工作有秩序的衔接，根据下料简图上的参数自动编制工艺，提高工作效率，降低管理成本。物料消耗管理分解到最小作业单位，最小作业单位自己安排生产进度，自己进行物料消耗筹划，最小作业单位在不影响质量的前提下实现物料节约可自动计入个人奖励，反之物料超耗则自动计入个人扣罚，促使一线人员积极关注物料成本，实现高效的成本管控，同时大大降低了企业的监督检查成本。
二是，增加边角余料单独管理，边角余料转换，将剩余物料转换成边角余料，员工再次领用边角余料视同物料节约，奖励到人，极大调动员工节约物料的积极性，为公司开源节流。
三是，减少盲目生产浪费节约成本。了解各项计划资源情况，协调整合企业内、外部各方面可利用资源，使企业全部资源达到高效配置和利用，节约成本。例如销售订单、安全库存、生产预投及其它资源需求影响，都会在其发生变动的时刻，自动启动计划平衡运算并通过消息、警示、看板等方式将所出现的缺口信息通知计划员。从而彻底解决盲目生产、产销不平衡，给企业带来的巨大成本损失。
四是，减少库存的浪费节约成本。从成本角度看，库存占用企业流动资金，增加资金成本和经营风险，给公司造成巨大损失。对此，仓库管理应具备全过程追溯能力，一物一码，从接获订单合同，物料采购、入库、完工入库、交货、回款、支付应付款项等，均进行实时动态查询， 彻底解决产销不平衡，频频缺料，以及大量库存堆积，给企业带来的成本损失。
4.财务领域
首先，提高资金运作水平，开源节流，增收节支，对财务进行实时精准管控，减少资金占用，优化结构，合理分配，加速周转，降低成本。
其次，要做好成本事前、事中、事后闭环管控，包括成本预测、决策、计划、控制、核算、分析管理等。充分挖掘成本降低和获取效益的潜力。
最后，严格控制、节约费用开支。管理人员全面了解企业财务状况，通过财务管理模型看板，实时查看企业内部利润与外部利润的平衡关系，为管理者提供精准决策的同时，最大限度控制成本，提升企业盈利能力。
5.人力资源领域
避免消极怠工造成的成本浪费。消极怠工对组织的损害是隐性的，不仅造成巨大的成本浪费还将逐步侵蚀组织的肌体。通过建立起精准化的绩效管理体系，智能化的目标责任管理体系，以绩效为中心的监督考核机制，来监督防范。通过健全的绩效管理对员工进行有效激励，使员工既能看到自己的发展愿景又把着力点放在当下。将所有任务项进行目标化管理，分解到最小作业单位，使所有任务都处于有效管控状态。让企业所有人员都能够实时掌控自己的“业绩”，彻底调动员工积极性，从而避免消极怠工造成的成本浪费。
成本管理是企业的永恒主题，成本控制是所有企业都必须面对的一个重要管理课题。但成本管理并不是为了节约而节约，也并不等同于降低成本，而是为了建立和保持企业的长期竞争优势采取的管理解决方案。除此之外，WIMS管理系统还具备3大管理“镜”界。
1.望远镜
望远镜，从长远角度出发：为企业所有制度和流程事先定义一套具有科学性与实践性描述的规则和方法，在这套规则和方法之上所建立的模型具有多维、多视图、多层次和多格式的特点，全面反映企业的组织架构、业务流程和财务模型之间的关系。为不同层次、不同部门的人员提供一个进行制度和流程建模的信息化平台。更重要的一点是，通用型的信息管理平台可实现企业的制度和流程在横向和纵向上的一体化管控，仅需一套底层数据，即可打通、优化端到端的流程，真正实现“流程通用”的管理目标。
2.放大镜
放大镜，放大数据管理关注整体性、全局性、体系性：企业大量的数据管理都是模块式的项目级、部门级。例如涉及到业务的梳理、标准的制定、业务流程的优化、数据的监控等，因模块化数据造成的集成和融合等工作，复杂度高、升级成本高，尤其在管理过程中极易出现偏离或失误的概率较大。
企业需要在标准化的基础上在业务发生时点，按照流程路径，数据自动进行流转；通过数据共享、流程闭环实现各类任务及计划得到有效执行，从而实现“过程自动、结果受控”的管理目标。只有站在全局视角进行建设，突破单一项目型的局限，促进企业主价值链各业务环节的数据协同，才能自上而下的统筹规划，以点带面的实施推进。
3.显微镜
显微镜，细化到部门乃至每一位员工。而当前，行动迟缓、互相推诿、执行低下等是企业普遍面临的困扰。要拆掉“无形之墙”。建立起信息收发、决策下达、执行结果反馈无障碍的机制；还需要建立起智能化的审批流程，实现企业所有业务及任务流程的在线提交，在线审批，全程跟踪反馈，并通过预警消息、待审批、待完成消息的智能化提醒，以及时间限制考核，来降低各岗位业务流程的延误；做好岗位建设。以岗位设置、岗位职责为中心，合理确定企业的岗位安排、操作流程、操作步骤、相关责权利等内容的一种先进的岗位管理手段，让每个岗位都做到职责清晰，流程合理，奖罚到位，操作简单，易懂易行，再用明确的岗位需求条件去客观地选用能够胜任的人员，让所有在岗员工都能工作的得心应手，真正肩负起自己所承担的工作责任，实现“岗位互换”的管理目标。
WIMS（微目思）智能管理系统基于一体化平台，打破传统信息化系统的分散式架构和管理模式，向平台化、一体化、智能化的方向规划，全面支撑企业业务能力的灵活扩展和调整，更好地支撑企业实现设计生产协同、供应链协同、制造协同，更好地对制造资源进行统一的管理与合理的调度。欢迎拨打热线电话400-6396-918，24小时为您提供免费咨询服务。
